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家用电器

痛点及需求
1
BOM不准;
2
图纸分散管理导致版本不统一;
3
需要规范地管理文档资料;
4
需要解决订单BOM的快速管理问题;
5
需要解决材料下料的利用率问题。
华喜解决方案

1.数据规范化管理

烧烤炉是属于典型的部件拼装生产的产品,在成品、组件的编码上,严格要求按照分类+组合的方式进行,这样能使编码具有很强的可读性,如:在对组件进行编码管理,要求体现出类型、系列、炉头数、组件位置、材料及工艺处理,使车间生产能够依据编码本身直接意会到组件的相关生产属性。
针对这样的要求,PIM编码系统采用多码段分类码的方式很好地满足了企业对编码的建立和维护,使编码生成具有简单、直观、可靠三重优越性。同时在产品CAD设计时,能够随时调用编码工具,按照编码规则形成唯一的零部件代号。
编码系统及规则建立
填写标题栏时申请零部件图号

2.物料(外购标准件)的管理与应用

烧烤炉的生产需要用到许多外购标准件,最典型外购标准件就是螺钉螺母,具有不同的型号规格,种类繁多,具有易混淆,错用几率多的特点,企业上马图文档管理系统之后,在前期进行基础数据的建立时,标准件的归整是重头戏之一,利用系统的表格化批量导入功能,很简单就建立外购件标准物料库,并带来了一系列的应用效率,包括组件装配图纸绘制中,直接调用标准物料,快速生成产品BOM单,有效地地避免了人为手工填写效率低,准确率低的劣势。
物料库的快速建立、维护
CAD设计时的物料选择填写

3.二维图纸与三维模型的入库管理

契合企业的工程设计管理习惯,具有二维图纸与三维模型同图号对应入库的管理机制,并考虑到企业目前的产品设计现状——二维图纸图纸依然占主导地位,故采用了入库的三维模型只作为二维附属文档,不更新产品结构及BOM清单的可置功能机制。
图文档管理及二维设计可视化
二三维设计结果管理及可视化

4.文档资料的管理

烧烤炉除了产品实体之后,还牵涉到有关箱体包装的一系列文字资料,包括说明书、标贴等等,由于企业产品的销售主要面向海外,就更涉及到不同的印刷风格,及多国语言问题。不可以避免的衍生出了多种版本的文字资料,甚至不同的订单会采用不同的文字资料。如此繁杂的文档信息,如果单靠手工管理将存在很大的难度。具有查找难,易丢失、易混淆的特点。PIM文档管理系统基于按目录分类的方式,可对文字资料进行上传管理,并可实现文字资料BOM的自动打印,批量下载的功能。
文档分类管理
文档资料报表打印
自动生成的报表样式

5.产品差异配置设计

企业现有设计的图纸已经覆盖了客户的需求,所以新增图纸量很少,设计人员的主要工作就是依据客户的需要进行BOM表的设计,BOM表的差异设计存在以下三种情况:

1)组件下的某些零部件要进行差异选配,比如:组件A下要求一定要有某个零件,这个零件要求从a,b,c中选择一个;并且a,b,c是三个截然不同的零件,要求对应不同的图纸,具有不同的图号;

2)组件下的某些零件根据客户的需求,要求进行“属性”的差异设计,最典型的就是“材质”的不同,属性差异设计之后的零件共用原有标准零件的图纸,不再另外设计,但是图号重新按照编码规则进行生成。

3)组件下的某些零部件要跟据客户要求确定是否进行配备,即可有可无,这样的零件主要为外购件。

配置模型建立
参数化、差异化配置

6.下料排样规划

如果订单的生产计划已排定,则可以汇总形成需要安排生产的零部件清单(含数量、下料尺寸),通过PIM系统的下料排样工具,则可以进行排样规划,并打印下料排样图,以便采购、下料部门进行下料。
下料排样操作主界面
排样规划图打印